DOM-rør

Hva er DOM-røret

 

DOM-rør, eller Drawn Over Mandrel tube, er en type høy-kvalitet, kald-sveiset rør med elektrisk motstand. Prosessen innebærer å trekke røret gjennom en dyse og over en dor, noe som sikrer utmerket dimensjonsnøyaktighet og en jevn finish på både innvendige og utvendige overflater. Denne typen rør er kjent for sin høye styrke, presisjon og jevnhet, noe som gjør den ideell for bruk i applikasjoner som krever stramme toleranser og pålitelig ytelse.

Hva er forskjellen mellom Dom og sømløse rør?

 

DOM-rør starter som sveiset og trekkes gjennom en dyse og over en dor, noe som resulterer i en jevn finish, høy presisjon og forbedrede mekaniske egenskaper. I kontrast er sømløse rør ekstrudert fra solide emner, noe som eliminerer sveisesømmen, som gir høyere trykktoleranse og total styrke. Sømløse rør er ideell for høytrykksapplikasjoner, mens DOM-rør er foretrukket for sin presisjon og glatte overflater i applikasjoner som hydrauliske sylindre og bilkomponenter.

Søknad

Maskinteknikk

Ved produksjon av maskiner og verktøy brukes DOM stålrør til å lage ulike mekaniske deler og strukturelle komponenter.

Bilindustri

DOM stålrør brukes i produksjon av bilkarosserier og rammer, og gir høy styrke og holdbarhet.

Jordbruk

I landbruksutstyr og konstruksjoner brukes DOM stålrør til å lage gårdsmaskiner og gårdsanlegg.

Kraftindustri

DOM stålrør brukes i produksjon av elektrisk utstyr og kabelbeskyttelsesrør, noe som sikrer sikkerheten og stabiliteten til kraftoverføringen.

Produktprosess

1 Råvarevalg:Velg sømløse stålrør av-kvalitet som basismateriale. Disse rørene er vanligvis utsatt for streng materialinspeksjon for å sikre at sammensetningen og ytelsen oppfyller kravene.

2 Avkalking og beising:Stålrørene avkalkes for å fjerne overflateoksidlag og urenheter. Deretter syltes de for å rense overflaten ytterligere, etterfulgt av passiveringsbehandling for å forhindre oksidasjon.

3 Undersøkelse:Før kaldtrekking inspiseres de avkalkede og syltede stålrørene for å sikre at dimensjonene og overflatekvaliteten oppfyller standardene. Dette trinnet er avgjørende for å sikre jevn fremdrift av påfølgende kaldtrekkeprosesser.

4 Kutting:Stålrørene kuttes til ønsket lengde og spesifikasjoner. De kuttede rørene er avgradet for å sikre jevne og rene kanter.

5 Forberedelse av kald tegning:Før kaldtrekking må stålrørene varmes opp til en passende prosesstemperatur. Dette forbedrer duktiliteten til stålrørene og reduserer stress under kaldtrekking.

6 Kald tegning:Dette nøkkeltrinnet innebærer kaldtrekking av de oppvarmede stålrørene gjennom en kaldtrekkemaskin flere ganger til ønsket størrelse og form er oppnådd. Prosessen involverer presis dimensjonskontroll og overflatebehandling for å sikre nøyaktighet og overflateglatthet.

7 Varmebehandling:De kald-trukne stålrørene gjennomgår varmebehandling (som gløding eller normalisering) for å fjerne indre spenninger som genereres under kaldtrekking og forbedre de mekaniske egenskapene. Denne prosessen bidrar også til å gjenopprette seigheten og styrken til stålrørene.

8 Retting:De varme-behandlede stålrørene kan bøye seg og kreve retting for å oppfylle standard retthet.

9 Dimensjonell inspeksjon og overflateundersøkelse:De rettede stålrørene gjennomgår dimensjonal inspeksjon og overflateundersøkelse. Dimensjonell inspeksjon sikrer at ytre diameter, veggtykkelse og lengde oppfyller kravene; overflateundersøkelse sikrer ingen riper eller sprekker.

10 Verkstedsinspeksjon:Etter dimensjonal inspeksjon og overflateundersøkelse gjennomgår stålrørene ikke--destruktiv testing, inkludert:

10.1 Eddy Current testing:Bruker elektromagnetisk induksjon for å oppdage overflatedefekter og {{0}nær overflatedefekter som sprekker og hull.

10.2 Hydrostatisk testing:Utsett rørene for hydrostatiske tester for å sjekke deres trykk-bærekapasitet og tetningsytelse, og sikre at ingen lekkasjer.

10.3 Ultralydtesting:Bruker ultralydteknologi for å inspisere det indre av rørene, oppdage interne sprekker og porer for å sikre intern kvalitet.

11 Anti-korrosjonsbehandling:Avhengig av bruken av stålrørene, brukes anti-korrosjonsbehandlinger som fosfatering, passivering eller belegg. Disse behandlingene øker korrosjonsmotstanden og forlenger levetiden til rørene.

12 Ferdigproduktemballasje:Til slutt pakkes de inspiserte og kvalifiserte stålrørene, vanligvis med vanntette og -fuktsikre materialer, for å lette transport og lagring.

Fabrikkinnføring

 

 

TORICH INTERNATIONAL LIMITED er en profesjonell produsent og eksportør av stålrørmateriale med mer enn 20 års erfaring. Vår fabrikk dekker et område på mer enn 50 000 kvadratmeter. Vi har profesjonelt produksjonsutstyr og komplett testutstyr. Profesjonell produksjon (sømløse stålrør, sveisede stålrør, DOM stålrør, kapillærrør), etc. Dyktig på (kaldt trukket kaldvalset varm brann virvelstrøm) etc. Og vårt team vil også tilby ulike tilpassede tjenester OEM & ODM. Vi har også god service og-ettersalgsmuligheter. Vi kan gi deg konkurransedyktige priser og{11}}produkter av høy kvalitet på markedet. Vi kan levere varene raskere enn andre. reisemål.

 

1997

Grunnlagt i

 

20+

års erfaring

 

5000

Overbygd område

 

1000+

Eksisterende ansatte

Sertifiseringer

 

CE-1

CE-2

CE-3

ISO9001-1

ISO9001-2

TS16949