Produktbeskrivelse

Våre fordeler

1. Overlegen varmeoverføringsytelse

De kobberbaserte-rørene våre har utmerket termisk ledningsevne, og overfører raskt varme fra interne medier som vann, kjølemiddel og damp til finnene. Dette forbedrer den generelle systemeffektiviteten og reduserer driftskostnadene.

2. Høy finne vedheft
Vårt spiralviklede finnerør bruker en kald-viklingsprosess, og bruker høy-mekanisk kraft for å plastisk deformere finnerøttene mot kobberrørets overflate, og skaper en tett sammenføyd struktur med ekstremt lav termisk motstand. Dette unngår ikke bare problemer som ufullstendige sveiser, loddekorrosjon eller høy-temperaturgløding som kan oppstå under sveising, men gir også fordeler som høy bindestyrke, utmerket vibrasjonsmotstand og lang levetid.

3. Sterk korrosjonsbestandighet
Vi tilbyr høy-kvalitets Cu-Ni-legeringer, for eksempel C70600 og C71500, som viser sterk motstand mot sjøvann og saltvannskorrosjon, noe som gjør dem egnet for marine, nær-kysten og avsaltingsapplikasjoner. Vårt Spirally Wound Fin Tube har bestått saltspraytester, og viser stabil drift i kystluft med høy-saltholdighet, industrielle sure avgasser og fuktige miljøer.

4. Overflatekvalitet

Våre bunnrør med ribber gjennomgår kaldtrekking og polering, noe som resulterer i en jevn overflate og reduserer risikoen for vedheftsfeil og avleiring på varmevekslerfinnene. Virvelstrømstesting sikrer at rørene er intakte og fri for sprekker eller defekter.

5. Høytrykksmotstand
Våre rør gjennomgår hydrostatisk trykktesting for å sikre at de oppfyller spesifiserte driftstrykk. Testing av mekaniske egenskaper viser høy strekkfasthet og god flytestyrke, noe som resulterer i overlegen trykkmotstand. Spiralspenningsviklingsprosessen skader ikke rørene, opprettholder deres strukturelle integritet og lar dem fortsette trygt og motstå høyt trykk.

6. Tilpasset service
Vi tilbyr en rekke kobbermaterialer og kan tilpasse materialer, størrelser og overflatebehandlinger i henhold til kundens applikasjonskrav; vi tilbyr også tilpasset varmeavledningsdesignstøtte.

bruksområder

VVS og Kjøleskapn: Luftkjølere, kondensatorer, fordampere, etc.
Kraftproduksjon: Kjeløkonomisatorer, luftforvarmere, etc.
Olje og gass: Gassdehydreringsanordninger, varmegjenvinningssystemer, etc.
Marine og offshore: Sjøvanns-kjølte varmevekslere, marine kondensatorer osv.

Kjemisk sammensetning

Element	Cu (%)	Ni (%)	Fe (%)	Mn (%)	P (%)	Andre
C12200 (DHP Copper)	99,9 min	-	-	-	0.015–0.040	Spor
C70600 (Cu-Ni 90/10)	88.6	10	1–1.8	Mindre enn eller lik 1	-	Spor
C71500 (Cu-Ni 70/30)	69–71	29–31	0.4–1	Mindre enn eller lik 1	-	Spor

Mekaniske egenskaper

Eiendom	Strekkstyrke (MPa)	Yield Styrke (MPa)	Forlengelse (%)	Hardhet (HB)
C12200 (DHP Copper)	205–250	65–100	Større enn eller lik 35	40–50
C70600 (Cu-Ni 90/10)	~275	~105	Større enn eller lik 30	-
C71500 (Cu-Ni 70/30)	300–350	130–150	Større enn eller lik 30	-

Mulige alternative karakterer

Alternative karakterer	Årsaker
C11000	Den har den høyeste termiske og elektriske ledningsevnen blant alle kobberkvaliteter. Egnet for varmevekslere som krever maksimal varmeoverføringseffektivitet og lav motstand.
304	Den kombinerer god korrosjonsbestandighet, styrke og kostnad. Brukes i varmevekslere med høy-høy-temperatur som håndterer rent vann, damp og milde kjemikalier.
Titan klasse 2	Den viser utmerket korrosjonsbestandighet i miljøer med sjøvann, saltlake og høy-klorid. Egnet for marine, ombord, avsalting og korrosive kjemiske varmevekslere.