Produksjonsprosess av 316 rustfritt stål plastbelagt spiralrør

• Rørforming: Prosessen begynner med å kaldvalse den rustfrie stålspolen til en flat stålstrimmel. Stålbåndet bøyes deretter gradvis til en sylindrisk form av en rulleformingsmaskin.
• Sveising (ERW): Kantene på den flate stålstripen sveises sammen ved hjelp av høy-elektrisk motstandsveising (ERW). Røret er kontinuerlig sveiset for å danne en sømløs struktur. Sømløse rør er vanligvis ekstrudert til hule rør, men sveisede rør er også et vanlig valg for spoleprodukter.

• Lysgløding: Etter sveising er røret lysglødet. Røret varmes opp til 1050-1150 grader i en inert eller reduserende atmosfære (hydrogen eller ammoniakk). Dette trinnet hjelper til med å gjenopprette korrosjonsmotstanden til det rustfrie stålet og eliminerer stress forårsaket av sveising.
• Beising: Etter gløding, syltes stålrøret i en salpetersyre/flussyreløsning for å fjerne oksidbelegget eller tempereringsfargen som er etterlatt ved sveising.
• Passivering: Stålrøret passiveres ved å vaske det med salpetersyre for å gjenopprette kromoksidlaget som gir det korrosjonsbestandighet.

• Rengjøring: Stålrøret rengjøres grundig og avfettes for å fjerne olje, forurensninger og fett som kan påvirke vedheften til PVC-belegget. Alkaliske rengjøringsmidler eller vann-baserte rengjøringsmidler brukes vanligvis.
• Behandling av overflateruhet: Stålrøret er kuleblåst eller sandblåst for å gjøre overflaten litt ru, og dermed forbedre den mekaniske vedheften mellom stålrøret og plastbelegget.

• Ekstrusjonsbelegg: Det rensede og forberedte stålrøret trekkes deretter gjennom en tverrhodedyse koblet til en ekstruder. PVC-blandingen smeltes og presses gjennom dysen, og belegget påføres stålrøret mens det beveger seg.
• Ekstruder: Ekstruderen smelter PVC ved en temperatur på 180-200 grader (avhengig av PVC-type) og påfører et kontinuerlig og jevnt belegg rundt stålrøret.
• Avkjøling og dimensjonering: Etter belegging med PVC går stålrøret gjennom en kjøleseksjon hvor det utsettes for vannspray eller kjølekummer. Denne prosessen størkner PVC-belegget.
• Dimensjonering: Etter avkjøling passerer det PVC--belagte stålrøret gjennom en dimensjoneringsseksjon der vakuumliming eller mekaniske ruller sikrer jevn beleggtykkelse og opprettholder den nødvendige diameteren til stålrøret.
• Kveiling: Det ferdige PVC-belagte røret vikles deretter på en spole eller spole for enkel håndtering og transport. Den kan også kuttes til en forhåndsbestemt lengde etter behov.

Bindingen av PVC til rustfritt stål utføres hovedsakelig ved mekanisk binding (på grunn av den ru overflaten) og kjemisk binding (hvis en primer brukes). Under ekstruderingsprosessen blir røret litt oppvarmet for å la den smeltede PVC-en smelte tett til ståloverflaten. Termisk binding kan også forekomme.

Sørg for jevnt belegg gjennom beleggtykkelseinspeksjon; visuell og dimensjonell inspeksjon for defekter og standard målmål; adhesjonsstyrke test av PVC-belegg; slag- og bøyetest; saltspraytest, etc., for å teste røret.

 

 

PVC-belagte 316 rustfrie stålrør er gjenstand for endelig kvalitetskontroll for å sikre at alle parametere oppfyller de nødvendige standardene, inkludert dimensjoner, beleggkvalitet og mekaniske egenskaper.