Produktbeskrivelse
Våre fordeler
1. Utmerket høy-temperaturstyrke
- Rørene våre gjennomgår streng varmebehandling med løsningsgløding og streng kontroll over karboninnholdet, noe som resulterer i utmerket høy-temperaturstyrke og krypemotstand, noe som forlenger levetiden deres.
- Rørene gjennomgår kjemisk sammensetningsanalyse, høy-strekktesting og spenningsbruddtesting for å sikre stabil drift i høy-temperaturkjeler, noe som reduserer risikoen for deformasjon, sprekkdannelse eller svikt.
2. God korrosjonsbestandighet
- ASTM A213 kjelerør i rustfritt stål motstår korrosjon fra damp, kondensat, vannbehandlingskjemikalier og andre etsende medier, noe som reduserer risikoen for tynning av rørveggen og overflateskade.
- Vi tilbyr materialer som TP321 og TP347, som har motstand mot intergranulær korrosjon. Røroverflaten gjennomgår beising og passiveringsbehandling for å gjenopprette det beskyttende laget og forbedre korrosjonsmotstanden.
3. God sveisbarhet og maskineringsytelse
- Kjelerør krever kutting, bøying og sveising under installasjonsprosessen. Rørene våre kan sveises ved hjelp av standard TIG/MIG-prosesser uten varmebehandling etter-sveising, noe som forbedrer installasjonseffektiviteten.
- Kjelerør i rustfritt stål er produsert ved hjelp av presisjonskaldvalsingsteknologi, noe som sikrer nøyaktige dimensjoner og jevn veggtykkelse. De har også utmerket duktilitet, som tillater kaldbøyning og gjør dem egnet for komplekse kjelegeometrier.
4. Kvalitetskontroll
- Rørene våre gjennomgår strenge kvalitetstester fra råvarer til ferdige produkter, inkludert hydrostatisk trykktesting, virvelstrømtesting og ultralydtesting, for å sikre høy trykkmotstand-.
- Røroverflaten gjennomgår strenge tester for å sikre at den er fri for riper, groper eller tunge oksidbelegg, noe som forbedrer korrosjonsmotstanden og varmeoverføringseffektiviteten.
bruksområder
- Kraftproduksjon: Mye brukt i kjelerør, overhetningshoderør, gjenoppvarmingsrør og damprør i fossilt brensel og termiske kraftverk.
- Petrokjemisk industri: Høy-prosessrør, varmevekslere og ovnsrør i katalytiske reformatorer og dampknekkere.
- Kjemisk prosessering: Reaksjonsbeholdere, destillasjonskolonner og prosessvarmere.
- Olje og gass: Prosessutstyr for offshoreplattformer, raffineriovnsrør og varmegjenvinningssystemer.
- Masse og papir: Gjenvunne kjelerør og kokere som opererer i alkaliske sulfidmiljøer.
- Varmebehandling: Komponenter til varmebehandlingsovn, strålerør og lyddempere.
- Gjenvinning av spillvarme: Avgassvarmevekslere og energisparere i industrikjeler.
Kjemisk sammensetning
| Element | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Cr (%) | Ni (%) | Ti (%) | N (%) | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP321 | Mindre enn eller lik 0,08 | Mindre enn eller lik 2,00 | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,030 | Mindre enn eller lik 0,75 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | 5×(C+N)–0.70 | Mindre enn eller lik 0,10 | Bal. |
| TP321H | 0.04–0.10 | Mindre enn eller lik 2,00 | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,030 | Mindre enn eller lik 0,75 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | 4×(C+N)–0.70 | Mindre enn eller lik 0,10 | Bal. |
| TP310S | Mindre enn eller lik 0,08 | Mindre enn eller lik 2,00 | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,030 | Mindre enn eller lik 1,50 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | - | - | Bal. |
Mekaniske egenskaper
| Eiendom | Strekkstyrke min | Yield Styrke min | Forlengelse min | Hardhet maks (HBW) | Hardhet maks (HRB) | Elastisitetsmodul | Tetthet |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP321 | 75 ksi / 515 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 35% | 192 | 90 | 28×10⁶ psi / 193 GPa | 0,289 lb/in³ / 8,0 g/cm³ |
| TP321H | 75 ksi / 515 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 35% | 192 | 90 | 28×10⁶ psi / 193 GPa | 0,289 lb/in³ / 8,0 g/cm³ |
| TP310S | 75 ksi / 515 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 35% | 192 | 90 | 29×10⁶ psi / 200 GPa | 0,285 lb/in³ / 7,9 g/cm³ |
Mulige alternative karakterer
| Alternative karakterer | Årsaker |
| TP304H | Egnet for lav-korrosjonsmiljøer under 650 grader, men stabiliteten er utilstrekkelig og kan kreve varmebehandling etter-sveising. |
| TP309S | Et mulig alternativ til TP310S, med lignende kjemisk sammensetning men lavere nikkelinnhold, egnet for miljøer opp til 1000 grader. |
| Inconel 600 | Egnet for ekstreme temperaturer eller ekstreme sulfidkorrosjonsmiljøer, med høyere kostnader, men utmerket høy-temperaturstabilitet. |
Produktutstilling
Testing av utstyr
Eddy Current Flaw Detector
Hydraulisk universell testmaskin
Intergranulær korrosjonstester
Fabrikkutstyr
Beisingsutstyr
Poleringsutstyr
Kaldt tegningsutstyr
Produktpakke
FAQ
Spørsmål: Hvilke stålkvaliteter er tilgjengelige for bruk med høy- temperatur?
A: Vi kan levere forskjellige ASTM A213 rustfrie stålkvaliteter, for eksempel TP304, TP304H, TP316L, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H og TP310S.
Spørsmål: Er kjelerørene sømløse eller sveiset?
Sv: Rørene våre produseres ved hjelp av en presisjonskaldvalseprosess-, som eliminerer svakheter i sveisesømmen og sikrer stabil drift under høye temperatur- og trykkforhold.
Spørsmål: Hvilke behandlingstjenester tilbyr du?
A: Vi tilbyr presisjonsskjæring, fasing, fasing, U-bøying og andre tjenester. For applikasjoner med høy-renslighet tilbyr vi intern og ekstern polering.
Populære tags: rustfritt stål kjelerør, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset, engros, pris, OEM, mølle, produsent, til salgs
