Nikkellegering stålrør|TORICH - profesjonell produsent
TORICH, som en profesjonell stålrørprodusent, leverer nikkellegert stålrør i forskjellige materialer som Inconel, Incoloy, Hastelloy og Monel. Vårt produktspekter inkluderer sømløse rør, sveisede rør og formede rør. Vi produserer strengt i samsvar med nasjonale standarder som ASTM, JIS, DIN, EN,GOST, etc. og tilbyr one-løsninger for olje og gass, kraftproduksjon, marin engineering og romfartsindustrien.
Hvorfor velge oss
Kvalitetskontroll
TORICH implementerer et strengt kvalitetsstyringssystem gjennom hele produksjonsprosessen, og sikrer at rørene oppfyller internasjonale standarder som ASTM, JIS, DIN og EN.
Produksjonskapasitet
TORICH har moderne produksjonslinjer med en årlig kapasitet på 24 000 tonn, som muliggjør stabil forsyning og rettidig levering for store-prosjekter og langsiktige-kontrakter.
Tilpasset service
TORICH tilbyr fleksible tilpasningstjenester, inkludert tilpassede størrelser, materialer og spesielle former. I tillegg er verdiøkende prosesseringstjenester som skjæring, bøying og overflatebehandling også tilgjengelig.
Emballasje
TORICH bruker pakkemetoder som plast endestykker, plastfilm, vevde poser, trekasser og jernrammer for å forhindre skade eller forurensning av rørene under transport.
Materielle fordeler
- Inconel legeringsrør: Inconel-legering er en nikkel-basert superlegering med utmerket korrosjonsbestandighet og høy-temperaturstyrke. Den er hovedsakelig sammensatt av nikkel, krom og jern, og inneholder vanligvis andre legeringselementer. Inconel-legeringsrør er mye brukt i petroleums-, kjemisk- og romfartsindustrien for produksjon av rørledninger og varmevekslere som opererer under høy temperatur og trykk.
- Hastelloy legeringsrør: Hastelloy-legering er en nikkel-basert korrosjonsbestandig-legering med utmerket korrosjons- og oksidasjonsmotstand. Den er hovedsakelig sammensatt av nikkel, molybden og krom, og er egnet for ulike sterke syrer, svake oksiderende syrer, saltløsninger og sjøvannsmiljøer. Hastelloy-legeringsrør er mye brukt i den kjemiske, petroleums- og farmasøytiske industrien for produksjon av rørledninger og utstyr som opererer i etsende medier.
- Monel legeringsrør: Monel-legering er en nikkel-kobberlegering med god korrosjonsbestandighet og høy-temperaturbestandighet. Den er hovedsakelig sammensatt av nikkel og kobber, og inneholder vanligvis små mengder jern, mangan og silisium. Monel-legeringsrør er ofte brukt i sjøvannsbehandlingsutstyr, skipsbygging, kjemisk utstyr og for produksjon av høy-temperatur- og høytrykksrørledninger og varmevekslere.
- Incoloy legeringsrør: Incoloy-legering er en type nikkel-krom-jern-basert legering med utmerket korrosjonsbestandighet og høy-temperaturbestandighet. Den er sammensatt av nikkel, krom, jern og små mengder molybden, kobber og andre elementer. Incoloy-legeringsrør er mye brukt i bransjer som petroleumsraffinering, kjemisk prosessering og varmebehandlingsutstyr for produksjon av rørledninger, ovner, varmevekslerutstyr, etc., under høye temperaturer og høytrykksforhold.
Kjemisk sammensetning
| Elementer | Nikkel | Krom | Stryke | Molybden | Kopper | Mangan | Silisium | Karbon | Svovel | Fosfor |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72-76% | 14-17% | Balansere | - | - | 1% | 0.5% | 0.15% | 0.015% | 0.015% |
| Incoloy 825 | 38-46% | 19-23% | Balansere | 2.5-3.5% | 1-3% | - | - | 0.05% | 0.02% | - |
| Monel 400 | 63% | 2.5-3.5% | 28-34% | - | 29-34% | 2% | - | 0.03% | 0.024% | - |
| Hastelloy C-276 | 57-72% | 14-16% | Balansere | 15-17% | - | - | - | 0.02% | 0.01% | - |
Mekaniske egenskaper
| Stålkvalitet | Strekkstyrke (MPa) | Yield Strength (MPa) | Forlengelse (%) | Hardhet (HB) | Elastisitetsmodul (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 550-750 | 240-290 | 30-40 | 160-200 | 207 |
| Incoloy 825 | 550-800 | 300-550 | 30-40 | 160-220 | 207 |
| Monel 400 | 620-880 | 260-400 | 30-40 | 150-190 | 180 |
| Hastelloy C-276 | 620-830 | 290-480 | 40-60 | 170-200 | 207 |
bruksområder
Olje og gass
Varmevekslere og kondensatorer, rør og kontrollledninger nedihulls, rørledninger til raffineriprosesser, etc.
Kjemisk prosessering
Brukes i kjemiske reaktorer, varmevekslere, syrebehandling og overføringslinjer, etc.
Kraftproduksjon
Kjelrør, over- og ettervarmere, kjernekraftverksrør, etc.
Luftfart
Drivstoff- og hydraulikkledninger, eksosanlegg, turbinkjølerør, etc.
Marine og Offshore Engineering
Sjøvannsrørsystemer, avsaltingsanlegg, varmevekslere og kondensatorer m.m.
Medisinsk felt
Medisinske implantater, endoskopiske instrumenter, kateterforsterkningsrør, presisjonsrammer for medisinsk utstyr, etc.
Tilpassede tjenester
Størrelsestilpasning
Vi tilbyr skreddersydde tjenester for sømløse og sveisede rør, inkludert ytre diameter, veggtykkelse, lengde og form.
Materialtilpasning
Vi kan levere materialer fra Inconel-, Incoloy-, Hastelloy- og Monel-seriene i henhold til kundens krav.
Overflatefinish
Vi tilbyr ulike overflatebehandlingsalternativer, inkludert beising og passivering, lysgløding og polering.
Tilpasset behandling
Vi tilbyr presisjonsskjæring, U-bøying og spesielle bøyetjenester, samt presisjonsforming av ikke-standardprofiler.
Produksjonsprosess
I. Produksjonsprosess for rørbillet
1. Råvareforberedelse og primærsmelting
- Ved å bruke enten basismaterialer eller komposittmaterialer, gjennomgår råmaterialet elektrisk lysbuesmelting for å produsere smeltet nikkellegering.
- Hvis komposittmaterialruten velges, krever den smeltede legeringen ytterligere rensing via vakuum-oksygenavkarbonisering (VOD)-raffinering etter den første smeltingen.
2. Tube Billet Forming
Den raffinerte smeltede nikkellegeringen behandles gjennom en sentrifugalstøpeteknikk for å produsere det første rørformede emnet.
3. Tube Billet Post-behandling og inspeksjon
- De sentrifugalstøpte emnene gjennomgår kaldtrekking for å justere dimensjonal presisjon og rundhet.
- Overflatebearbeiding utføres for å fjerne avleiringer og defekter, og dermed forbedre overflatefinishen.
- En omfattende inspeksjon av billettene utføres for å verifisere både innvendig og overflatekvalitet.
- Konforme emner flyttes til lagring i påvente av påfølgende bearbeiding til ferdige stålrør.
II. Produksjonsprosess for nikkellegering stålrør
1. Billet oppvarming
De sentrifugalstøpte emnene varmes først opp i en roterende ovn, etterfulgt av oppvarming i en induksjonsovn, noe som gir nøyaktig temperaturkontroll innenfor det optimale varme-arbeidsområdet.
2. Varmekstrudering
De oppvarmede emnene gjennomgår en ekstruderingsprosess som foreløpig formes til sømløse stålrør.
3. Kaldbearbeiding og varmebehandling (to parallelle prosessveier)
Bane A:
- Varmebehandling: For å lindre indre påkjenninger og optimalisere den metallurgiske mikrostrukturen.
- Retting: For å korrigere lineariteten til røret.
- Sandblåsing: For å fjerne overflatebelegg og rengjøre overflaten.
- Kaldvalsing: For nøyaktig å kontrollere veggtykkelse og ytre diameter, og dermed forbedre dimensjonsnøyaktigheten og mekaniske egenskaper.
- Saging: For å kutte rørene til de spesifikke lengdene som kreves av kundebestillinger.
- Inspeksjon: For å verifisere dimensjoner, samt overflate og innvendig kvalitet.
- Feildeteksjon: For å screene for interne defekter ved hjelp av ikke-destruktive testmetoder (f.eks. ultralyd- eller virvelstrømtesting).
- Etterbehandling: For å utføre sluttbehandlinger som avfasing og polering.
- Ferdige rør flyttes til lager.
Bane B:
- Heat Treatment (Heat Treatment
- Retting
- Etterbehandling
- Undersøkelse
- Feildeteksjon
- Etterbehandling
- Lagring av ferdige produkter
testing av utstyr
FAQ
Spørsmål: Hvilke kvaliteter av nikkellegerte stålrør leverer du?
A: Vi tilbyr Incoloy 800/800H/800HT, Incoloy 825, Inconel 600, 625, 718, Hastelloy C276, Monel 400 og andre tilsvarende karakterer.
Spørsmål: Hva er de viktigste fordelene med nikkellegerte stålrør sammenlignet med rustfrie stålrør?
Sv: Rør av nikkellegert stål tilbyr utmerket høy-temperaturstyrke, overlegen oksidasjonsmotstand, karburasjonsmotstand og motstand mot kloridspenningskorrosjonssprekker, og yter eksepsjonelt godt i miljøer med sure og høye-trykk. Sammenlignet med tradisjonelt rustfritt stål har nikkellegeringer lengre levetid under ekstreme forhold som de som finnes i kjemisk industri, olje og gass og kraftproduksjon.
Spørsmål: Hvilke produksjonsprosesser bruker bedriften din for å produsere nikkellegerte stålrør?
A: Avhengig av størrelseskravene, produseres våre nikkellegerte stålrør ved hjelp av varm ekstrudering, kaldtrekking og presisjonskaldvalseprosesser. Hvert rør gjennomgår løsningsgløding, beising og passiveringsbehandling for å sikre optimal mikrostruktur, overflatekvalitet og korrosjonsbestandighet.
Spørsmål: Hvilke kvalitetsinspeksjoner utføres før levering?
A: Hvert parti av nikkellegerte stålrør gjennomgår omfattende inspeksjon, inkludert: analyse av kjemisk sammensetning, testing av mekaniske egenskaper, virvelstrøm- og ultralydtesting, hydrostatisk testing og dimensjonell og overflateinspeksjon.
Spørsmål: Kan du gi tilpassede størrelser og spesiell behandling?
A: Ja. Vi støtter tilpassede ikke-standard ytre diametre, veggtykkelser og lengder, samt U-bøying, polering, presisjonsskjæring, CNC-maskinering og spesielle overflatebehandlinger. Vi kan tilby skreddersydde løsninger for varmevekslere, kondensatorer og kritiske industrielle applikasjoner.
Spørsmål: Hvordan garanterer du en stabil forsyning og rettidig levering?
A: Vi har avansert produksjonsutstyr, en stabil tilførsel av råvarer og en streng produksjonsplan. Med en årlig produksjonskapasitet på 24 000 tonn kan vi møte behovene til små batch-prøveordrer og gjennomføre store-prosjekter, samtidig som vi sikrer stabil produktkvalitet og rettidig levering.
Spørsmål: Tilbyr du internasjonal emballasje og eksportstøtte?
A: Ja. Rørene er pakket i sjødyktige trekasser, stålrammer eller tilpasset emballasje for å forhindre skade under transport. Vi tilbyr også eksportdokumentasjon,-tredjepartsinspeksjon og logistikkkoordineringstjenester for våre globale kunder.
Populære tags: nikkellegert stålrør, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset, engros, pris, OEM, mølle, produsent, til salgs
