Produktbeskrivelse
Våre fordeler
1. Høy temperatur styrke
- P9 sømløse stålrør i legert stål viser utmerket krypestyrke ved høye temperaturer, noe som gjør det egnet for bruk i kraftverk og petrokjemiske ovner, noe som reduserer risikoen for feil i høy-temperatur- og-høytrykkssystemer.
- Rørene våre gjennomgår streng kjemisk sammensetningstesting for å sikre at materialet oppfyller ASTM A335-standardene, noe som garanterer stabil drift i alle-systemer med høye-vær.
2. Korrosjonsbestandighet
- Kromet i P9 danner en kromoksidfilm på røroverflaten, noe som øker korrosjonsmotstanden og oksidasjonsmotstanden. Den er egnet for miljøer som er utsatt for sulfideringskorrosjon, som raffinerier og kjemiske anlegg.
- P9 krom-molybdenlegering har bedre korrosjonsmotstand enn karbonstål og gjennomgår beising og passivering samt testing av oksidasjonsmotstand for å sikre rørets korrosjonsmotstand og høy-oksidasjonsmotstand.
3. Høytrykksmotstand
- P9 sømløst legert stålrør er produsert ved hjelp av en varm piercingsprosess, etterfulgt av presisjonsrulling og dimensjonering for å sikre jevn veggtykkelse og jevn trykkfordeling i røret.
- Rørene gjennomgår optimaliserte varmebehandlingsprosesser som normalisering og temperering for å øke trykkmotstanden, slik at de kan motstå deformasjon, sprekkdannelse og kryprisiko under langvarig-høyt indre trykkmiljøer.
4. Kvalitetskontroll
- TORICH utsetter hvert parti med rør for streng kvalitetskontroll, inkludert mekanisk ytelsestesting, hydrostatisk testing, virvelstrømtesting, overflatekvalitetsinspeksjon og dimensjonsmåling, for å sikre at rørkvaliteten oppfyller kundenes krav.
- TORICH-produserte rør er fullt sporbare fra råvarer til ferdige produkter og kan gi tredjepartsinspeksjoner som SGS og TUV.
5. Tilpasningstjenester
- TORICH kan tilby skreddersydde tjenester basert på prosjekttegninger og kundebehov, inkludert tilpassede materialer, dimensjoner, overflatebehandling og presisjonsskjæring.
- Vi støtter tilpassede pakketjenester; røroverflaten er behandlet med et spesielt anti-rustbelegg for å forhindre overflateskader under lang-transport; og vi tilbyr vanlige ender, skrå ender eller spesialbehandling.
bruksområder
- Kraftproduksjon og energiindustri: Brukes i kjelerør, overhetere, ettervarmere og economizerrør, samt høytrykksdamprør i-varme- og kjernekraftverk.
- Petrokjemisk industri: Brukes i høy-temperatur- og{1}høytrykksreaktorer, rørledninger og raffineringsutstyr.
- Automotive: Brukes i motorveivaksler, koblingsstenger, kamaksler og gir.
- Luftfart: Brukes i flylandingsutstyr, motorfester og strukturelle komponenter med høy-styrke.
Kjemisk sammensetning
| Element | Karbon (%) | Mangan(%) | Fosfor (%) | Svovel(%) | Silisium(%) | Krom(%) | Molybden(%) |
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30–0.80 | 0,025 maks | 0,025 maks | 0.10–0.50 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P2 | 0.10-0.20 | 0.30–0.61 | 0,025 maks | 0,025 maks | 0.10–0.50 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P5 | 0,15 maks | 0.30–0.60 | 0,025 maks | 0,025 maks | 0,50 maks | 4.00–6.00 | 0.45–0.65 |
| P9 | 0,15 maks | 0.30–0.60 | 0,025 maks | 0,025 maks | 0.25–1.00 | 8.00–10.00 | 0.90–1.10 |
Mekaniske egenskaper
| Eiendom | Strekkstyrke (MPa) | Yield Strength (MPa) | Forlengelse (%) | Hardhet (HBW) |
| P1 | 415 min | 205 min | 30 min | 163 maks |
| P2 | 415 min | 205 min | 30 min | 163 maks |
| P5 | 415 min | 205 min | 30 min | 163 maks |
| P9 | 415 min | 205 min | 30 min | 163 maks |
Mulige alternative karakterer
| Karakter | Alternative karakterer | Standard | Årsaker |
| P1 | 15Mo3 | DIN 17175 | Tilsvarende lav-legert stål for kjeler og varmevekslere |
| P2 | T1a | ASTM A209 | Egnet for-høytrykkstjenester |
| P5 | T5 | ASTM A213 | Sømløst ferritisk legert stålrør for kjeler, overhetere og varmevekslere |
| P9 | 9Cr-1Mo | EN 10216-2 | Egnet for høy-temperatur damprør og kjeleservice |
Produktutstilling
Testing av utstyr
Fabrikkutstyr
Beisingsutstyr
Produktpakke
FAQ
Spørsmål: Krever P9-røret varmebehandling etter-sveising?
A: Ja, absolutt. For å forhindre kaldsprekking og gjenopprette seighet, krever P9-rør forbehandling etter-sveising.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom P9- og P91-rør?
A: P9 har lavere krom- og molybdeninnhold enn P91, noe som gjør den rimeligere og egnet for moderate temperatur- og trykkforhold, mens P91 er egnet for miljøer med høyt-trykk og høye-temperaturer.
Spørsmål: Hvordan er korrosjonsmotstanden til P9 sammenlignet med rustfritt stål (304/316)?
A: P9 har omtrent 9 % krominnhold, noe som gjør den egnet for høye-temperaturer, tørre eller dampmiljøer, men ikke for lav-temperatur, sure, klor-rike eller fuktige korrosive miljøer.
Populære tags: p9 sømløst legert stålrør, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset, engros, pris, OEM, mølle, produsent, til salgs
